Il processo di produzione del palo della luce può essere diviso nei seguenti passaggi:
; Porta → (10) barra della striscia di saldatura elettrica (blocco inferiore → (11) FORCHIO BENTATO → (12) Galvanizzato → (13) Spray → (14) della convulsione totale → (15)
Secondo, ogni passo per il francese:
1. Tagliare
1.1 Primo taglio prima di tagliare regolare l'inclinazione della macchina con il sovrano richiesto per le forbici verticali desiderata.
1.2 sarà un buon posizionamento della piastra per garantire che la dimensione massima di più del previsto, quindi posso usare il materiale.
1,3 Dimensione di lunghezza solitamente garantita dai requisiti di dimensioni inferiori aperte e ampie ≤ ± 2 mm di tolleranza dimensionale del materiale ad alto polo di ciascuna sezione assume la maggior parte del polo di tolleranza; Generale: 0-2m. La testa nega la tolleranza, dimensioni -2-0 mm regolate dopo aver regolato la macchina da taglio, la macchina da taglio automatica per completare.
1.4 Attrezzatura: un materiale deve controllare il funzionamento dell'attrezzatura a taglio a rotazione, rimuovendo i detriti in pista, mantenuto in buone condizioni operative del dispositivo.
2. piega
La flessione del polo è una produzione della fase più critica, la flessione influenzerà direttamente la qualità dei poli e dopo la flessione si forma oltre la riparazione. Attenzione specifica a quanto segue
Prima di piegarsi 2.1: rimuovere prima le scorie di taglio della lamiera, scorie schiacciate per garantire che non si tagli quando si piega lo stampo.
Lunghezza, larghezza e rettilinea 2.2 Controllare lamiera, non correre ≤1 / 1000, se non soddisfare i requisiti di rettilinei, correzione, in particolare l'asta poligonale deve garantire la rettilineità.
2.3 Trasferire la profondità di piegatura della macchina di flessione di grandi dimensioni per determinare il posizionamento del foglio.
2.4 correttamente una linea sul foglio, l'errore: ≤ ± 1 mm.
2.5 Sulla linea destra, la curva destra, i giunti del tubo al minimo, mentre il lato inferiore di due alti non più di 5 mm.
3. Saldatura
Saldatura cucitura sul tubo dopo la piegatura di saldatura di cucitura dritta. A causa della saldatura è una saldatura semiautomatica, principalmente a causa di una più saldatura di responsabilità, la saldatura dovrebbe essere pronta a regolare la posizione di saldatura, assicurarsi che la venatura della saldatura.
4. Patch lucido
È il difetto di saldatura automatica del tubo di levigatura di riparazione dopo la riparazione. Il personale di riparazione dovrebbe verificare la radice, abbiamo scoperto di essere difettosi dopo il completamento della saldatura, quindi la macinazione, la macinazione e la saldatura automatica in sostanza allo stesso modo.
5. Modellatura
I processi di modellatura includono pali di raddrizzamento e due pugni a eliminazione diretta di un cerchio completo e dimensioni diagonali poligoniche, tolleranza generale: <± 2 mm. L'errore di scadenza dell'asta di preforma non supera: ≤ ± 1,5 / 1000.
6. Processo di blocco
Il processo a blocchi è il primo passo delle estremità del tubo piegata Shuhei assicurarsi l'ugello perpendicolare alla linea centrale, l'angolo e l'altezza dell'ingiustizia non esistono, ma dopo Shuhei, erano una faccia di fine lucidata.
7. Sostituire il fondo
Spot saldatura della flangia inferiore e delle costole, il tasto è quello di garantire che la flangia inferiore della linea centrale verticale dritta e le costole verticali della flangia inferiore, mentre il bus e la linea di retta piatta leggera.
8. Flangia inferiore saldata e costole
La saldatura richiede un riferimento agli standard nazionali della tecnologia di saldatura, assicurando che la saldatura della saldatura sia bella, senza pori, scorie.
9. Aperto
Questo passo nel corso del loro lavoro deve essere audace ma cauto
(1) Prima di vedere il disegno per determinare la direzione della porta, in base alla dimensione della carta e all'orientamento. Le dimensioni includono: su e giù, sinistra e destra e la dimensione del telaio della porta, il taglio del plasma per essere cauti e garantire la linea retta scanalata e tagliare la porta con il numero di poli con parole in fiamme saldate.
10. Strisce per porte di saldatura, strisce elettriche, sedile di bloccaggio
Durante la saldatura della striscia della porta della porta di 20 mm, una posizione estesa di 8-10 mm verso il basso, specialmente quando la barra della porta a punto dovrebbe essere vicina ai pali, saldando saldamente. La barra di saldatura elettrica e il sedile di bloccaggio, principalmente in conformità con i disegni hanno fissato una buona posizione, nel mezzo della saldatura del sedile del blocco della porta, errore ≤ ± 2 mm, per mantenere il livello superiore, non più dei poli.
11. La forchetta curva
Il processo di forcella curva e la porta hanno la stessa natura, dovrebbe essere audace ma cauto. Innanzitutto, nota la direzione della porta
